水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)

型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。JEN640系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。

　　分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專門研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，后實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。

　　檢測工藝點及測量組分

　　● 檢測工藝點：水泥窯頭、窯尾；煤粉倉

　　窯爐過程氣體分析儀選型表

　　取樣檢測點 分析組份 選用量程 儀器選型

　　水泥窯尾 高溫 CO 0～2% JEN—I－41

　　O2 0～10% JEN—O－ 11

　　NOX 0～2000PPM JEN—I －41

　　分解爐入口 CO 0～3% JEN—I－ 41

　　O2 0～10% JEN—O－ 11

　　SO2 0～2% JEN—I－ 41

　　預(yù)熱器出口 常溫 CO 0～2% JEN—I －41

　　O2 0～10% JEN—O－11

　　窯尾電除塵 CO 0～3% JEN—I －41

　　煤收塵器出口 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41

　　煤粉倉 CO 0～3000PPm JEN—I－ 41

　　系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

　　●分析儀可以選擇進(jìn)口品牌

　　●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤15秒

　　●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

　　●測量精度：±1% F.S

　　●穩(wěn)定性：零點漂移：量程的1% / 月

　　量程漂移：≤量程的1% / 月

　　●重復(fù)性：≤量程的1%

　　●高精度過濾，過濾精度，小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3

　　●系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

　　●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

　　●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義

　　●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年

　　●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

　　●工作電源：220VAC 50HZ

水泥窯干法旋窯過程氣在線分析系統(tǒng)

　　●工作溫度：＋5℃～＋45℃

　　●環(huán)境濕度：≤90%

　　●外形尺寸：1800*600*600

水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。

　　水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，我公司研發(fā)了JEN640系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)*實現(xiàn)自動取樣，取樣預(yù)處理技術(shù)，自吹自掃，連鎖控制保護(hù)等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設(shè)備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。